Formfutura High Performance Series Rigid Ceramic Resin White, 750 g

La resina cerámica de alto rendimiento de FormFutura se caracteriza por sus fenomenales propiedades de rigidez y resistencia del material.

Debido a que la resina ha sido reforzada con nanopartículas cerámicas, es uno de los materiales más rígidos y resistentes del mercado. Alcanza un módulo de flexión de 9,5 GPa y una resistencia máxima a la flexión de 170 MPa.

Además, el material tiene excelentes propiedades químicas y resistentes al calor.

El resultado son modelos rígidos con un nivel de detalle increíblemente alto y un acabado mate suave.

Principales características

• Reforzado con nanopartículas cerámicas
• Módulo de flexión de 9.5 GPa
• Excelente resistencia a la flexión hasta 170 MPa
• Dimensionalmente estable bajo carga
• Alta resistencia química y térmica
• Buena compatibilidad con todas las impresoras 3D SLA, DLP y LCD / MSLA en el rango de 385 a 420 nm

Áreas de aplicación

• Prototipado rápido de calidad industrial
• Producción de cajas eléctricas
• Producción de componentes para el flujo de fluidos
• Creación de modelos para pruebas aerodinámicas
• Impresión 3D de moldes de inyección en tiradas cortas

Preparativos antes de empezar a imprimir

• Agitar el frasco durante al menos 2 minutos antes de cada uso.
• Después de agitar la botella, dejar reposar la resina durante 10 minutos para evitar burbujas de aire en la resina.
• Utilizar siempre gafas de seguridad y guantes de nitrilo cuando se manipula la resina.

Nota: La resina se puede volver a verter en la botella una vez finalizada la impresión.

Postprocesamiento

• El fabricante recomienda el posprocesamiento de la impresión para obtener las mejores propiedades del material.
• Enjuagar el modelo en IPA o etanol durante aproximadamente 5 minutos.
• Se recomienda un limpiador ultrasónico.
• Asegúrate de que los objetos enjuagados con IPA y / o etanol estén perfectamente secos antes de continuar con el poscurado.
• Coloca las piezas enjuagadas en un área bien ventilada durante al menos 30 minutos o use aire comprimido durante al menos 2 minutos.
• Cura el modelo en una cámara de secado de alto rendimiento durante aproximadamente 20-30 minutos a 65 ° C. La longitud de onda de polimerización recomendada está entre 300 y 410 nm.